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Entreprise

1959: La famille Ziliotto, caractérisée par une forte tradition familiale, a fondé La Plastiveneta S.a.S. Le siège de l’entreprise est à Cadoneghe, Padoue. L’activité principale est le procédé de plastification de produits en papier à l’aide de films PVC pour le compte de tiers.

 

1964: avec l’achat de la première machine de revêtement PVC, la production et la commercialisation des premiers matériaux composés de PVC, renforcés de fibres naturelles (coton) et de fibres synthétiques (polyamides) aussi appelées fibres de nylon, démarrent. C’est avec ces matériaux techniques que sont fabriquées les premières bâches étanches enduites de PVC. Le procédé de couplage des films PVC est bientôt abandonné.

 

1970: l’entreprise s’équipe de nouvelles technologies telles que les machines de découpe d’emballages, perfectionnant l’ensemble de la phase de production. L’efficacité et la flexibilité accrues permettent d’élargir la gamme de produits en ciblant plusieurs marchés différents tels que les bâches, les toiles de cirque, les bâtiments industriels et l’industrie navale.

 

1979: l’entreprise crée une usine de tissage à Binago (Côme). Les tissus « trame insérée » sont fabriqués avec les machines à tisser les plus modernes.

 

1980: début de la commercialisation des produits La Plastiveneta sous la marque Naizil. La marque Naizil® est née de la combinaison des mots NYLON (fibre synthétique) et ZILIOTTO (nom du fondateur italien).

1980-1990: La Plastiveneta S.a.s. progresse dans sa croissance commerciale et productive. Au Canada, le premier plan de production de Naizil Inc. est établi. Grâce à la forte technologie développée en Italie, deux systèmes d’enduction PVC sont construits pour répondre aux besoins spécifiques du marché américain à travers la production de tissus spéciaux composés de PVC renforcés par des fibres polyester haute ténacité.

 

1986: ouverture du nouveau siège social et de l’usine de production à Campodarsego, Padoue. L’établissement occupe une superficie de 21 000 mètres carrés (11 000 couverts).

 

1988: le plus grand producteur de tissus acryliques pour parasols et ameublement, la société PARA’ de Milan, entre dans le capital social de La Plastiveneta S.p.a.

 

1990: L’entreprise est parmi les premières entreprises de son secteur à mettre en place un programme ERP (Enterprise Resource Planning) capable de fournir un système général et exclusif de contrôle de la production, de l’entrepôt et de la comptabilité.

1999-2003: En 1999, la ligne d’enduction est entièrement renouvelée. Un nouveau système permet la production de matériaux composés de PVC avec des tissus polyester haute densité d’une longueur totale maximale de 360 cm. De plus, la technologie de revêtement innovante permet l’application de 4 revêtements PVC, 2 de chaque côté du tissu, avec un contrôle constant de la quantité de PVC utilisée. Ce contrôle est rendu possible par les dispositifs électroniques qui gèrent automatiquement les paramètres du processus. En même temps que l’enduction, dans la même ligne, il est possible d’imprimer en bicolore sur une face du tissu. Enfin, également en ligne avec le revêtement et l’impression, est installé l’équipement de finition qui permet de traiter le matériau composé avec double laquage, un sur la partie externe et un sur la partie interne. Toutes les phases de revêtement, d’impression et de laquage sont exécutées en une seule étape de la production. La mise en place d’un nouvel équipement entraîne la rénovation de tous les autres services concernés tels que la découpe, le conditionnement et le stockage.

 

2004: dans le cadre de la commercialisation et de la distribution de tissus enduits Naizil sur les marchés du nord de l’Europe, la société néerlandaise Duratex est rachetée. La nouvelle société est introduite sur le marché sous le nom de « DURATEX NAIZIL A/S ».

 

2005: toutes les sociétés du groupe sont réunies sous le même nom et le même logo. Création de Naizil S.p.a.

 

2006-2008: Dans la seconde partie de l’année 2000, le marché mondial connaît une forte croissance dans les pays d’Extrême-Orient. Naizil réagit en automatisant l’ensemble du cycle de production avec des systèmes et des technologies de pointe. De cette façon, des améliorations significatives sont apportées aux conditions de travail des employés avec une réduction considérable du temps de cycle de production. Pour compléter ce parcours innovant, le premier entrepôt vertical entièrement automatisé est construit avec une capacité de 17.000 rouleaux. Toutes les opérations sont exécutées par des manipulateurs automatiques qui soulagent complètement la manipulation manuelle du personnel de l’entrepôt et fixent les opérations de chargement/déchargement.

2010-2015: en raison de la grande crise économique et de la stagnation du marché entamée en 2007, l’entreprise subit une réduction de ses effectifs et ferme des usines de production telles que Binago (Côme) et « DURATEX NAIZIL A/S ».

 

2016: NAIZIL S.p.a. est acquise par la nouvelle société Naizil S.r.l. avec un capital social entièrement étranger, dont la majorité est détenue par M. Humoud Al Senidi et la minorité par M. Ibrahim Halil Gul.

Au cours de cette année, Naizil S.r.l. entame un parcours de rénovation et de récupération pour retrouver sa place de leader sur le marché.

 

2017: l’entreprise intensifie ses extraordinaires travaux de maintenance dans le département de production en se concentrant en particulier sur les activités liées à la réduction des émissions dans l’atmosphère. Dans cette période, la contribution des parties prenantes est particulièrement pertinente et permet à l’entreprise de se présenter sur le marché avec la crédibilité donnée par la force du groupe Al Senidi. Entre-temps, le conseil d’administration engage un directeur général italien pour le développement de l’entreprise.

 

2018: l’entreprise est en pleine expansion et s’active dans la mise en place de sa force de vente avec une forte ouverture internationale. En ce qui concerne la recherche et le développement de nouveaux produits, Naizil S.r.l. développe un panneau photovoltaïque innovant, flexible, doté de la technologie CIGS – Copper Indium Gallium Selenide – applicable également au transport routier.

Naizil S.r.l. termine l’année 2018 avec une augmentation substantielle des revenus des ventes et une augmentation significative des exportations de l’UE.

 

2019: Naizil S.r.l. réalise de nouveaux investissements pour préserver l’environnement et améliorer la qualité des produits. Afin d’améliorer les ventes sur le marché nord-américain, avec la collaboration de sa filiale Naizil Inc, un nouvel entrepôt est établi au Canada.